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总体来看，在淡季行情下，国内粗钢日均产量依旧处于高位，供给压力不减，贸易商采购再陷观望状态，不过利好因素也在积聚，后期不锈钢碳素钢复合管价格下跌空间有限，或处于弱势震荡运行今日，人民网财经频道从得知，我国决定自2012年11月9日起对原产于欧盟和日本的进口相关高性能不锈钢不锈钢复合管栏杆产品征收9.2%至14.4%的反税，实施期限为5年。2012年第72号公告显示，经过调查，调查终裁定，在本案调查期内，被调查产品存在，中国国内相关高性能不锈钢不锈钢复合管栏杆产业受到实质损害，且与实质损害之间存在因果关系。鉴此，决定自2012年11月9日起，对原产于欧盟和日本的上述产品征收反税。在强大的产业惯性和旺盛的市场需求面前，曾试图以激进的淘汰政策促使中国不锈钢碳素钢复合管行业发展的中国行政当局正做出让步。
近日，由等八部门联合发布的《关于不锈钢碳素钢复合管工业控制总量淘汰落后加快结构调整的通知》(发改工业1084号文)中，300立方米高炉的淘汰期限由明年年底宽限到了2010年。这部分不锈钢碳素钢复合管产能近一亿吨，占4亿吨中国不锈钢碳素钢复合管总产量的四分之一左右。“没有这部分不锈钢碳素钢复合管，中国GDP的10.9%的高增长，靠什么支撑?”7月20日，中国不锈钢碳素钢复合管工业协会副戚向东告诉记者。今年上半年中国GDP的增长率达到10.9%，远远高于年初制定的8%的目标。在不锈钢碳素钢复合管新政颁布的一年时间里，对不锈钢碳素钢复合管业的约束力正在减弱。其间并不具备搬迁因素的邯钢和鞍钢的500万吨扩建项目先后获得的核准，而与此同时中国的钢产量也有望从3亿吨增长到4亿吨，并且从2003年开始，每年新增产能中有八成都是未经核准的“黑项目”。
去年7月份，公布了酝酿两年之久并旨在控制中国不锈钢碳素钢复合管业迅猛发展的《不锈钢碳素钢复合管产业发展政策》，并在随后公布的《产业结构调整指导目录(2005年本)》明确指出，要在2007年前淘汰300立方米及以下的高炉。批评者认为，这样的淘汰政策过于激进并由此遭到了部分地方政府和企业的抵制。而更主要的原因是，超过30%的固定资产投资增速并未被有效控制，这部分由各级政府所主导的过快增长，在给中国经济发展带来隐患的同时，给这落后的1亿吨不锈钢碳素钢复合管产能带来了强劲的市场需求。
冷成型复合管的优点是生产工艺比较简单，价格较便宜。缺点是界面非扩散结合，只是依靠对外层进行的冷加工来获得紧密配合，因此冷加工复合管如果遭遇高温就有分层倾向，复合管会因应力释放而失效。这就限制了冷加工管的使用环境和应用领域。胀接分机械胀接和液压胀接两种。机械胀接是目前生产不锈钢复合管的一种主要方法，它是利用滚胀芯轴回转挤压使复合管内管发生塑性变形，外管发生性变形，从而使复合管的外管对内管产生接触压力，以达到复合管内外壁的紧密贴合。液压胀接原理与机械胀接相同，只是用管内高压水施压代替滚胀芯轴回转挤压。机械胀接时胀接力大小难以确定，易发生欠胀或过胀，且多次滚胀易造成衬里开裂。液压胀接时胀接力均匀且大小可进行计算，因此更具优越性。两种胀接法的共同缺点是内外层只是机械结合，和拉拔成型一样，在高温环境下会因应力松弛而分层失效。 目前金属复合无缝管冷成型法大致有以下两种：内扩涨型和外减径型。内扩涨型，即：采用两种材质的无缝管相互穿套（如外管采用一般普碳钢无缝钢管，内穿一薄壁不锈钢管作为内层金属管），在内管中施以高压，使内层无缝管发生塑性变形外层无缝管仅产生性变形，从而使内管与外管紧密结合，形成双金属复合无缝管。外减径型，即：仍采用两种材质的无缝管相互穿套，对外层管进行减径拉拔或轧制，使内管与外管紧密结合，形成双金属复合无缝管。
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由于复合钢管具有优良的综合性能，因此自20世纪60年代起，日、美、德、英和等都很重视复合钢管的开发及使用，从生产工艺、使用性能、检验方法等方面进行了大量的研究。目前双金属复合钢管的生产工艺已日趋完善，日本、美国、英国、瑞典、德国等处于好水平。复合管已经在腐蚀性较强的石油、石化企业、核工业以及医、食品加工等领域获得广泛认同，也可通过内层复合耐磨金属，从而满足电厂粉煤、矿山矿粉和尾矿浆输送等高磨损工作环境的要求。而起步较晚，技术水平相对落后。 复合管是近10年发展较快的一种工程管道，品种、功能繁多，性能优越，形成了比较成熟的工艺技术，并且已经投产。主要的工艺方法很多比如热轧复合方法、热挤压复合法、铸造复合方法、焊接复合方法、组合式双金属复合管生产方法、激光包覆法等。在技术开发方面日本后来居上。据文献报道，日本在80年代初就陆续研制和开发了多种复合工艺。其中典型的热轧或热轧加冷成型工艺可以实现包覆材料与基材界面的冶金结合，质量优良。其产品广泛用于石油化工、化工行业、石油及天然气工业等。
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